ਸਭ ਤੋਂ ਟਿਕਾਊ ਰਿਮ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਪਦਾਰਥਕ ਗੁਣਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਨਿਮਨਲਿਖਤ ਰਿਮ ਕਿਸਮਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਟਿਕਾਊਤਾ ਦਿਖਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ:
1. ਸਟੀਲ ਰਿਮਜ਼
ਟਿਕਾਊਤਾ: ਸਟੀਲ ਦੇ ਰਿਮ ਸਭ ਤੋਂ ਟਿਕਾਊ ਕਿਸਮ ਦੇ ਰਿਮਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹਨ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਜਦੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਜਾਂ ਭਾਰੀ ਬੋਝ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ-ਰੋਧਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਜਾਂ ਟੁੱਟਣ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਲਾਗੂ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਹਾਲਾਤ: ਕਠੋਰ ਵਾਤਾਵਰਨ, ਔਫ-ਰੋਡ ਵਾਹਨਾਂ, ਭਾਰੀ ਟਰੱਕਾਂ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ। ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖਾਣਾਂ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਸਾਈਟਾਂ ਵਰਗੀਆਂ ਕਠੋਰ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਾਲੀਆਂ ਥਾਵਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ।
ਮੁਰੰਮਤਯੋਗਤਾ: ਜੇਕਰ ਸਟੀਲ ਦੇ ਰਿਮ ਝੁਕੇ ਹੋਏ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਿਨਾਂ ਬਦਲੀ ਦੇ ਸਧਾਰਨ ਮੁਰੰਮਤ ਸਾਧਨਾਂ ਨਾਲ ਠੀਕ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਸੰਖੇਪ: ਸਟੀਲ ਦੇ ਰਿਮ ਸਭ ਤੋਂ ਟਿਕਾਊ ਵਿਕਲਪ ਹਨ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਭਾਰੀ ਬੋਝ ਅਤੇ ਕਠੋਰ ਸੜਕ ਸਥਿਤੀਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ।
2. ਜਾਅਲੀ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਰਿਮਜ਼
ਟਿਕਾਊਤਾ: ਜਾਅਲੀ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਲੌਏ ਰਿਮਜ਼ ਵਿੱਚ ਸਾਧਾਰਨ ਕਾਸਟ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਲੌਏ ਰਿਮਜ਼ ਨਾਲੋਂ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਫੋਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸੰਘਣੀ, ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਭਾਵ-ਰੋਧਕ, ਅਤੇ ਹਲਕਾ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਲਾਗੂ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਦ੍ਰਿਸ਼: ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਵਾਹਨਾਂ, SUV, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਉਚਿਤ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਹ ਸ਼ਹਿਰੀ ਡਰਾਈਵਿੰਗ ਅਤੇ ਹਾਈਵੇ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਮੁਰੰਮਤਯੋਗਤਾ: ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਜਾਅਲੀ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਰਿਮ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਸਾਰਾਂਸ਼: ਜਾਅਲੀ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਲੌਏ ਰਿਮ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਹਲਕੇਪਨ ਵਿਚਕਾਰ ਚੰਗਾ ਸੰਤੁਲਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਟਿਕਾਊ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਰਿਮ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
3. ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਰਿਮਜ਼
ਟਿਕਾਊਤਾ: ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਅਲੌਏ ਰਿਮਜ਼ ਬਹੁਤ ਹਲਕੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਇਹ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਜਾਅਲੀ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਲੌਏ ਰਿਮਜ਼ ਵਾਂਗ ਮਜ਼ਬੂਤ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ-ਰੋਧਕ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਉਹਨਾਂ ਮੌਕਿਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਦੀ ਬਜਾਏ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦਾ ਪਿੱਛਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਲਾਗੂ ਸਥਿਤੀਆਂ: ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੇਸਿੰਗ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਪੋਰਟਸ ਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਡਰਾਈਵਿੰਗ ਜਾਂ ਕਠੋਰ ਵਾਤਾਵਰਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਮੁਰੰਮਤਯੋਗਤਾ: ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਅਲਾਏ ਰਿਮ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਨਾਜ਼ੁਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਵਾਰ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਣ 'ਤੇ, ਮੁਰੰਮਤ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਸੰਖੇਪ: ਹਾਲਾਂਕਿ ਹਲਕੇ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਅਲੌਏ ਰਿਮਜ਼ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਜਾਅਲੀ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਵਾਂਗ ਟਿਕਾਊ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਵਾਲੇ ਰੇਸਿੰਗ ਜਾਂ ਖੇਡਾਂ ਦੇ ਮੌਕਿਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ।
4. ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਰਿਮਜ਼
ਟਿਕਾਊਤਾ: ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਰਿਮਜ਼ ਬਹੁਤ ਹਲਕੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਕਮਜ਼ੋਰ ਕਠੋਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੁਆਰਾ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਿਹਨਾਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹਲਕੇਪਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਲਾਗੂ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਦ੍ਰਿਸ਼: ਚੋਟੀ ਦੀਆਂ ਰੇਸਿੰਗ ਜਾਂ ਅਤਿ-ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਪੋਰਟਸ ਕਾਰਾਂ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟਰੈਕ 'ਤੇ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।
ਮੁਰੰਮਤਯੋਗਤਾ: ਇੱਕ ਵਾਰ ਖਰਾਬ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਰਿਮ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨਾ ਲਗਭਗ ਅਸੰਭਵ ਹੈ ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਸੰਖੇਪ: ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਰਿਮਜ਼ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਵਿੱਚ ਉੱਤਮ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਉੱਚ ਟਿਕਾਊਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਨ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ।
ਇਸ ਲਈ, ਸਟੀਲ ਦੇ ਰਿਮ ਸਭ ਤੋਂ ਟਿਕਾਊ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਭਾਰੀ-ਡਿਊਟੀ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਖਾਣਾਂ, ਨਿਰਮਾਣ ਸਾਈਟਾਂ, ਆਦਿ) ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਲਈ ਉੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਜਾਅਲੀ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਲੌਏ ਰਿਮਜ਼ ਵਧੇਰੇ ਟਿਕਾਊ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਕੋਲ ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਵਿਚਕਾਰ ਚੰਗਾ ਸੰਤੁਲਨ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਵਾਹਨਾਂ ਅਤੇ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਡਰਾਈਵਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ।
ਜੇਕਰ ਟਿਕਾਊਤਾ ਮੁੱਖ ਵਿਚਾਰ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਠੋਰ ਵਾਤਾਵਰਨ ਵਿੱਚ, ਸਟੀਲ ਰਿਮ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਦੋਵਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਜਾਅਲੀ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਲੌਏ ਰਿਮ ਆਦਰਸ਼ ਵਿਕਲਪ ਹਨ।
ਸਹੀ ਰਿਮਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਵਾਹਨ ਦੀ ਕਾਰਜ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਟਾਇਰਾਂ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵੀ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਲਈ,ਮਾਈਨਿੰਗ ਵਾਹਨਾਂ ਲਈ ਵੱਡੇ ਸਖ਼ਤ ਡੰਪ ਟਰੱਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ 17.00-35/3.5 ਆਕਾਰ ਦੇ ਰਿਮ
ਸਾਡੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਸਖ਼ਤ ਡੰਪ ਟਰੱਕ ਰਿਮਜ਼ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਪਰਿਪੱਕ ਹੈ। ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਕੁਝ ਆਕਾਰ ਹਨ ਜੋ ਅਸੀਂ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।
ਸਖ਼ਤ ਡੰਪ ਟਰੱਕ | 15.00-35 | ਸਖ਼ਤ ਡੰਪ ਟਰੱਕ | 29.00-57 |
ਸਖ਼ਤ ਡੰਪ ਟਰੱਕ | 17.00-35 | ਸਖ਼ਤ ਡੰਪ ਟਰੱਕ | 32.00-57 |
ਸਖ਼ਤ ਡੰਪ ਟਰੱਕ | 19.50-49 | ਸਖ਼ਤ ਡੰਪ ਟਰੱਕ | 41.00-63 |
ਸਖ਼ਤ ਡੰਪ ਟਰੱਕ | 24.00-51 | ਸਖ਼ਤ ਡੰਪ ਟਰੱਕ | 44.00-63 |
ਸਖ਼ਤ ਡੰਪ ਟਰੱਕ | 40.00-51 |
ਕਿਉਂਕਿ ਮਾਈਨਿੰਗ ਦਾ ਵਾਤਾਵਰਣ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਖ਼ਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਇਲਾਕਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟੋਏ, ਚੱਟਾਨਾਂ, ਚਿੱਕੜ, ਖੜ੍ਹੀਆਂ ਢਲਾਣਾਂ, ਆਦਿ, ਸਹੀ ਟਾਇਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲ ਕੇ ਵੱਡੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਸਹੀ ਰਿਮਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਵਾਹਨ ਦੀ ਜ਼ਮੀਨੀ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਵਾਹਨ ਦੀ ਚੱਲਣਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। , ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਜਾਂ ਅਸਮਾਨ ਜ਼ਮੀਨ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਪਾਰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਮਦਦ ਕਰੋ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਮਾਈਨਿੰਗ ਵਾਹਨਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵੱਡੇ ਮਾਈਨਿੰਗ ਟਰੱਕ ਅਤੇ ਲੋਡਰ) ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਭਾਰ ਚੁੱਕਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਕਸਰ ਟਨ ਜਾਂ ਸੈਂਕੜੇ ਟਨ ਧਾਤੂ ਜਾਂ ਕਾਰਗੋ। ਵੱਡੇ ਸਟੀਲ ਦੇ ਰਿਮ ਵੱਡੇ ਲੋਡਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਲੋਡ ਸੰਪਰਕ ਖੇਤਰ ਅਤੇ ਚੁੱਕਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਭਾਰੀ ਲੋਡ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਵੰਡਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਟਾਇਰਾਂ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਸਹੀ ਸਟੀਲ ਰਿਮ ਦੀ ਚੋਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ?
ਸਹੀ ਸਟੀਲ ਰਿਮ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਲਈ ਵਾਹਨ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਖਾਸ ਲੋੜਾਂ ਬਾਰੇ ਵਿਆਪਕ ਵਿਚਾਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਕਈ ਮੁੱਖ ਚੋਣ ਮਾਪਦੰਡ ਅਤੇ ਕਦਮ ਹਨ:
1. ਵਾਹਨ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਉਦੇਸ਼ ਨੂੰ ਸਮਝੋ
ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਾਹਨਾਂ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਰਿਮਜ਼ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਲੋੜਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਮਾਈਨਿੰਗ ਵਾਹਨਾਂ, ਨਿਰਮਾਣ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ, ਭਾਰੀ ਟਰੱਕਾਂ ਅਤੇ ਆਫ-ਰੋਡ ਵਾਹਨਾਂ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊ ਸਟੀਲ ਰਿਮ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਯਾਤਰੀ ਕਾਰਾਂ ਜਾਂ ਹਲਕੇ ਵਾਹਨ ਰਿਮਾਂ ਦੇ ਭਾਰ ਅਤੇ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਮਝ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਭਾਰੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਅਤੇ ਮਾਈਨਿੰਗ ਵਾਹਨ: ਮੋਟੇ, ਮਜ਼ਬੂਤ ਸਟੀਲ ਰਿਮ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਉੱਚ ਲੋਡ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਆਮ ਟਰੱਕ ਜਾਂ ਔਫ-ਰੋਡ ਵਾਹਨ: ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਰਿਮ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜੋ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਭਾਰ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਤੁਲਨ ਬਣਾਵੇ।
2. ਟਾਇਰ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਹੀ ਆਕਾਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ
ਰਿਮ ਦਾ ਆਕਾਰ: ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਰਿਮ ਦਾ ਆਕਾਰ (ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਚੌੜਾਈ) ਟਾਇਰ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ। ਢੁਕਵੇਂ ਰਿਮ ਵਿਆਸ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟਾਇਰ ਦੇ ਸਾਈਡਵਾਲ 'ਤੇ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ "17", ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ 17-ਇੰਚ ਰਿਮ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਡ੍ਰਾਈਵਿੰਗ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਟਾਇਰ ਅਤੇ ਰਿਮ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਵੀ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਹੈ।
ਚੌੜਾਈ ਦੀ ਚੋਣ: ਰਿਮ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟਾਇਰ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਤੋਂ ਥੋੜ੍ਹੀ ਛੋਟੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਟਾਇਰ ਨੂੰ ਸਹੀ ਹਵਾ ਦੇ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਰਿਮ 'ਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।
3. ਰਿਮ ਦੀ ਲੋਡ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ
ਲੋਡ ਰੇਟਿੰਗ: ਸਟੀਲ ਰਿਮਾਂ ਦੀ ਲੋਡ ਸਮਰੱਥਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਭਾਰੀ ਵਾਹਨਾਂ ਲਈ। ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਰਿਮ ਦੀ ਲੋਡ ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਹਨ ਦੇ ਕੁੱਲ ਭਾਰ ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਲੋਡ ਹੋਣ 'ਤੇ ਇਸ ਦੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਭਾਰ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਰਿਮ ਦੀ ਲੋਡ ਸਮਰੱਥਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਤੋਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਲੋਡ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ: ਜੇਕਰ ਵਾਹਨ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਭਾਰੀ ਵਸਤੂਆਂ ਦੀ ਢੋਆ-ਢੁਆਈ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਕੱਚੇ ਖੇਤਰ 'ਤੇ ਯਾਤਰਾ ਕਰਨੀ ਪੈਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪਹਿਨਣ ਜਾਂ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਉੱਚ ਲੋਡ ਰੇਟਿੰਗਾਂ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਰਿਮ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
4. ਰਿਮ ਦੇ ਆਫਸੈੱਟ 'ਤੇ ਗੌਰ ਕਰੋ
ਆਫਸੈੱਟ (ET ਮੁੱਲ): ਆਫਸੈੱਟ ਰਿਮ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਸਤਹ ਅਤੇ ਰਿਮ ਸੈਂਟਰਲਾਈਨ ਵਿਚਕਾਰ ਦੂਰੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਸਹੀ ਆਫਸੈੱਟ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਟਾਇਰ ਵਾਹਨ ਸਸਪੈਂਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਨਾਲ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਔਫਸੈੱਟ ਟਾਇਰ ਨੂੰ ਅੰਦਰ ਵੱਲ ਸੁੰਗੜਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਟੀਅਰਿੰਗ ਅਤੇ ਸਸਪੈਂਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨੈਗੇਟਿਵ ਆਫਸੈੱਟ ਟਾਇਰ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਫੈਲਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਸਪੈਂਸ਼ਨ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ 'ਤੇ ਲੋਡ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਵਾਹਨ ਨਿਰਧਾਰਨ ਲੋੜਾਂ: ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਜਾਂ ਟਾਇਰ ਖਰਾਬ ਹੋਣ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਵਾਹਨ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਿਫਾਰਿਸ਼ ਕੀਤੇ ਔਫਸੈੱਟ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਹੀ ਰਿਮ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ।
5. ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਪਰਤ ਦਾ ਇਲਾਜ
ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਬਾਹਰੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਰਹਿਣ 'ਤੇ ਸਟੀਲ ਦੇ ਰਿਮਜ਼ ਨੂੰ ਜੰਗਾਲ ਲੱਗਣ ਦਾ ਖ਼ਤਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਚੰਗੀਆਂ ਖੋਰ ਵਿਰੋਧੀ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਵਾਲੇ ਰਿਮਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਮਾਈਨਿੰਗ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਵਾਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਖੋਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਚੋਣ: ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਜਾਂ ਹੋਰ ਐਂਟੀ-ਰਸਟ ਕੋਟਿੰਗਸ ਰਿਮ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਗਿੱਲੇ, ਚਿੱਕੜ ਅਤੇ ਧੂੜ ਭਰੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ।
6. ਰਿਮਜ਼ ਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ
ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਸਟੀਲ ਦੇ ਰਿਮ ਚੁਣੋ ਜੋ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਬਣਾਉਣ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਏ ਗਏ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਢਾਂਚਾਗਤ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਈ ਜਾ ਸਕੇ। ਮਾੜੀ ਕਾਰੀਗਰੀ ਵਾਲੇ ਰਿਮਾਂ ਵਿੱਚ ਢਿੱਲੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨੁਕਸ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਰਿਮ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਅਤੇ ਮਾਪਦੰਡ: ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਰਿਮਜ਼ ਸੰਬੰਧਿਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ISO, JIS ਜਾਂ SAE) ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਰਿਮ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
7. ਰਿਮਜ਼ ਦੇ ਭਾਰ 'ਤੇ ਗੌਰ ਕਰੋ
ਹਾਲਾਂਕਿ ਸਟੀਲ ਦੇ ਰਿਮ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਰਿਮਾਂ ਨਾਲੋਂ ਭਾਰੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਟੀਲ ਰਿਮ ਵੀ ਭਾਰ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਵਾਹਨਾਂ ਲਈ ਜਿਹਨਾਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਚੱਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਹਲਕੇ ਸਟੀਲ ਦੇ ਰਿਮ ਵਾਹਨ ਦੇ ਭਾਰ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਬਾਲਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
8. ਐਕਸੈਸਰੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ
ਹੱਬ ਬੋਲਟ ਪੈਟਰਨ: ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਰਿਮ 'ਤੇ ਬੋਲਟ ਹੋਲ ਦੀ ਸੰਖਿਆ ਅਤੇ ਪ੍ਰਬੰਧ ਵਾਹਨ ਦੇ ਹੱਬ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੇ ਹਨ। ਬੋਲਟ ਪੈਟਰਨ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ 4×100, 5×114.3) ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਸਥਾਪਨਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਾਹਨ ਦੇ ਅਸਲ ਰਿਮਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਸੈਂਟਰ ਹੋਲ ਦਾ ਆਕਾਰ: ਸਟੀਲ ਰਿਮ ਦਾ ਸੈਂਟਰ ਹੋਲ ਵਾਹਨ ਦੇ ਵ੍ਹੀਲ ਹੱਬ ਨਾਲ ਬਿਲਕੁਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਰਿਮ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਜਾਂ ਢਿੱਲੇਪਣ ਕਾਰਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਖਤਰਿਆਂ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।
9. ਬਜਟ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਖਰਚੇ
ਸਟੀਲ ਦੇ ਰਿਮ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਬਣੇ ਰਿਮਾਂ ਨਾਲੋਂ ਸਸਤੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਖੋਰ-ਰੋਕੂ ਇਲਾਜ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਕੀਮਤ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੋਵੇਗੀ। ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ, ਟਿਕਾਊ ਸਟੀਲ ਰਿਮ ਚੁਣੋ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਲਾਗਤ ਥੋੜ੍ਹੀ ਵੱਧ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਲਾਗਤ ਘੱਟ ਹੋਵੇਗੀ।
ਸਹੀ ਸਟੀਲ ਰਿਮ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਪਹਿਲਾਂ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਰਿਮ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਲੋਡ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਔਫਸੈੱਟ ਵਾਹਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਖੋਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਵਾਹਨ ਨੂੰ ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਜਾਂ ਕਠੋਰ ਵਾਤਾਵਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਲੋਡ ਸਹਿਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਤਰਜੀਹੀ ਕਾਰਕ ਹਨ; ਆਮ ਔਫ-ਰੋਡ ਵਾਹਨਾਂ ਜਾਂ ਟਰੱਕਾਂ ਲਈ, ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਭਾਰ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਤੁਲਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਅਸੀਂ ਚੀਨ ਦੇ ਨੰਬਰ ਇੱਕ ਆਫ-ਰੋਡ ਵ੍ਹੀਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਹਾਂ, ਅਤੇ ਰਿਮ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਵ-ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਮਾਹਰ ਹਾਂ। ਸਾਰੇ ਉਤਪਾਦ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਵ੍ਹੀਲ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ 20 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦਾ ਤਜਰਬਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਮਾਈਨਿੰਗ ਵਾਹਨ ਰਿਮਜ਼, ਫੋਰਕਲਿਫਟ ਰਿਮਜ਼, ਇੰਡਸਟਰੀਅਲ ਰਿਮਜ਼, ਐਗਰੀਕਲਚਰਲ ਰਿਮਜ਼ ਅਤੇ ਹੋਰ ਰਿਮ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਟਾਇਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਾਂ। ਅਸੀਂ ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਵੋਲਵੋ, ਕੈਟਰਪਿਲਰ, ਲੀਬਰ, ਅਤੇ ਜੌਨ ਡੀਅਰ ਵਰਗੇ ਮਸ਼ਹੂਰ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਲਈ ਅਸਲ ਰਿਮ ਸਪਲਾਇਰ ਹਾਂ।
ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਸੀਨੀਅਰ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਮਾਹਰਾਂ ਦੀ ਬਣੀ ਇੱਕ ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਟੀਮ ਹੈ, ਜੋ ਖੋਜ ਅਤੇ ਨਵੀਨਤਾਕਾਰੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੋਹਰੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਦੀ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੀ ਸੇਵਾ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਕੀਤੀ ਹੈ, ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਤਕਨੀਕੀ ਸਹਾਇਤਾ ਅਤੇ ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਇੱਕ ਸੁਚਾਰੂ ਅਨੁਭਵ ਹੋਵੇ। ਜੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕੋਈ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ ਅਤੇ ਸਵਾਲ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਸਲਾਹ ਲੈਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ!
ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰ ਦੇ ਰਿਮ ਹਨ ਜੋ ਸਾਡੀ ਕੰਪਨੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖੇਤਰਾਂ ਲਈ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ:
ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੇ ਆਕਾਰ: 7.00-20, 7.50-20, 8.50-20, 10.00-20, 14.00-20, 10.00-24, 10.00-25, 11.25-25, 12.00-25, 13.00-25, 13.00-25, 13.00-25, 13.00-20 25, 19.50-25, 22.00-25, 24.00-25, 25.00-25, 36.00-25, 24.00-29, 25.00-29, 27.00-29, 13.00-33
ਮਾਈਨਿੰਗ ਦੇ ਆਕਾਰ: 22.00-25, 24.00-25, 25.00-25, 36.00-25, 24.00-29, 25.00-29, 27.00-29, 28.00-33, 16.00-34, 34.01,501-501 49 , 24.00-51, 40.00-51, 29.00-57, 32.00-57, 41.00-63, 44.00-63,
ਫੋਰਕਲਿਫਟ ਦੇ ਆਕਾਰ ਹਨ: 3.00-8, 4.33-8, 4.00-9, 6.00-9, 5.00-10, 6.50-10, 5.00-12, 8.00-12, 4.50-15, 5.50-15, 5.50-15, 5,700 - 15, 8.00-15, 9.75-15, 11.00-15, 11.25-25, 13.00-25, 13.00-33,
ਉਦਯੋਗਿਕ ਵਾਹਨਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਹਨ: 7.00-20, 7.50-20, 8.50-20, 10.00-20, 14.00-20, 10.00-24, 7.00x12, 7.00x15, 14x25, 8.2513x, 8.2513x x15 .5, 9x15.3, 9x18, 11x18, 13x24, 14x24, DW14x24, DW15x24, DW16x26, DW25x26, W14x28, DW15x28, DW25x28
ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੇ ਆਕਾਰ ਹਨ: 5.00x16, 5.5x16, 6.00-16, 9x15.3, 8LBx15, 10LBx15, 13x15.5, 8.25x16.5, 9.75x16.5, 9x18, W.150, 9x18, W 20, W7x20, W11x20, W10x24, W12x24, 15x24, 18x24, DW18Lx24, DW16x26, DW20x26, W10x28, 14x28, DW15x28, DW25x28, W14x30, DW14x30, DW13x30, x42, DD18Lx42, DW23Bx42, W8x44, W13x46, 10x48, W12x48
ਸਾਡੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਵਿਸ਼ਵ ਪੱਧਰੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਕਤੂਬਰ-29-2024